卷绕工艺/ Winding

锂电池中段电芯制造可分为卷绕式和叠片式两种，分歧的电池封装体例决议了分歧的制备工艺。

基在多年的手艺沉淀，卷绕工艺在出产装备、手艺工艺、效力、本钱等方面都具有较着的优势，但在车规级动力电池对年夜容量和年夜尺寸的需求趋向下，卷绕装备企业必需经由过程产物进级和手艺立异，追求本身的破局之道。

/ 回归锂电池制造场景

卷绕工艺的多重挑战 /

卷绕机经由过程卷针将正极片、负极片和隔阂卷制成锂电池裸电芯。在卷绕进程中，极耳对齐度节制、极片对齐度节制、极耳翻折节制、整机的除尘能力节制和装备效力瓶颈冲破都是当前卷绕行业急需解决的困难。此中，极片对齐度直接关系到电池的能量密度；极耳翻折严重的将引发电池短路，影响电池的平安性；整机除尘结果直接关系到电池的Hi-pot可否经由过程，如存在金属粒子则轻易致使电池热掉效，触及电池平安……

在此布景下，海目星借助对激光与主动化节制的深挚堆集，环绕“卷绕工艺品质，产物良率，产能效力”三年夜主线，推出全新的卷绕产物组合策略，并融会多工艺极耳切割节制、极片高速高精度追切、锥度张力节制、卷针主动变卷径等要害手艺，霸占电池工艺窗口兼容性和电池变形、切割毛刺、粉尘节制等行业难点，助力锂电池电芯机能、品质的晋升。

01、方形切卷一体机

海目星方形切卷一体机将激光模切与卷绕优化整合在一体，融会高速激光切割极耳成型、CCD检测与激光模切闭环节制、锥度张力节制、CCD与多级纠偏闭环联动节制、高速高精度凸轮追切节制、极耳防翻折节制、粉尘搜集节制等要害手艺，有用解决极耳对齐度、极耳错位问题，解决电芯平安问题，在张力节制、极耳切割精度、极片裁断效力等方面均具有行业优势。

具体产物参数上，方形切卷一体机装备产能≥5PPM（极片长度16m），激光切割速度1.5m/s，极片对齐度≤±0.3mm，极耳对齐度≤±3mm，匀速张力波动≤±4%，良率≥99.5%。该装备已在客户端实现量产，同时具有了批量量产的能力。

02、方形高速卷绕机

经由过程迭代立异，海目星方形高速卷绕装备在制造效力上实现了立异冲破，一样16m的极片长度，效力≥5.5PPM。

在机械设计上，把两工位卷塔设计进级到三工位，卷绕效力显著提高；叠加低惯量高不变性的卷绕头设计，惯量小，在提高卷绕速度的同时，下降张力波动，实现高速运行下的不变卷绕，卷绕精度晋升，从而保障了电芯的一致性，优化电池机能。

采取变径卷针立异专利设计，有用解决极耳对齐度的主动调理，晋升电池的品质和良率。

在主动节制上，海目星高速卷绕机具有速度同步节制、锥度张力节制、CCD与变径卷针闭环节制、CCD与多级纠偏闭环联动节制等焦点节制手艺能力，线速度可达3000mm/s。

03、圆柱切卷一体机

跟着4680年夜圆柱电池的布局立异，特别是全极耳的布局设计，给卷绕制备工艺的实现和一致性带来新的挑战。海目星圆柱切卷一体机率先霸占工艺手艺难点，赋能46系年夜圆柱电池高效、高质、低本钱量产落地，产能效力15PPM（极片长度5.5m），张力波动≤±5%，激光切割速度1.5m/s（全极耳狭缝工艺）。

冲破性采取凹凸模设计的专利布局，对极耳进行预折和抚平拍平（颠末屡次角度逐级成型），并经由过程6维度DOE手艺优化，进一步避免了极耳成型后发生翻折和倒插，保障了卷绕电芯的平安性。

采取CCD与模切闭环节制，使极耳对齐度连结在±5mm之内的精度；新研发测厚与模切闭环节制系统，进一步晋升极耳对齐度的节制精度。

别的采取恒张力节制手艺、锥度张力节制手艺等多种张力闭环节制体例，实现张力闭环节制精度≤±5%，Overhang精度≤±0.3mm。

海目星经由过程搭建更周全的要害手艺平台，夯实激光、纠偏、张力、通用等要害手艺的利用和延展，为电池龙头企业供给更周全的卷绕设备手艺解决方案。

百舸争流，奋楫者先。以高速化、集成化、智能化为方针，海目星锂电卷绕装备已迎来周全进级和迭代，并延续向更高效、更高精度、更高产能的标的目的演进。